流化床鍋爐控制

一、流化床鍋爐控制特點(diǎn)：

    近年來(lái)，國家節能減排政策力度不斷增加，燃料價(jià)格劇烈大幅波動(dòng)，人員成本越來(lái)越高。亟需鍋爐系統提高熱效、減少排放、提升自動(dòng)化程度。仁泰公司自主研發(fā)推出的這一產(chǎn)品系列為鍋爐廠(chǎng)商順應節能環(huán)保大趨勢，打造綠色節能新鍋爐提供有力的新武器。
為了維持運行工藝參數保持在穩定、正常的范圍，提高生產(chǎn)過(guò)程的穩定性，經(jīng)濟性所必需的調節，我司可根據各鍋爐制造廠(chǎng)家的不同爐型、性能特點(diǎn)制定不同控制方案。

    1.燃燒控制：專(zhuān)門(mén)設計的分段、分級配風(fēng)，給料和爐排智能調速聯(lián)合控制算法。

    2.尋優(yōu)控制：一次風(fēng)量和燃燒溫度智能控制，在燃燒過(guò)程中抑制NOX的生成，有效降低氮氧化物的排放濃度。二次/三次風(fēng)模糊控制算法，使燃料析出的揮發(fā)充分燃燒，保證鍋爐出力，提高燃燒效率。

    3.爐膛壓力控制：爐膛負壓測量值經(jīng)過(guò)慣性延滯處理后與給定值一起送入控制系統中進(jìn)行PID運算，運算結果動(dòng)作引風(fēng)機執行機構（或變頻器），從而控制爐膛負壓滿(mǎn)足鍋爐運行要求

    4.保持煙氣的含氧量控制：建立負荷、煙氣氧含量和風(fēng)量-燃料量之間的關(guān)聯(lián)函數，可以進(jìn)行必要的優(yōu)化和給出優(yōu)化后的燃料量指令和優(yōu)化后的風(fēng)量指令。通過(guò)這些指令，在燃料量調節系統和風(fēng)量調節中，進(jìn)一步進(jìn)行時(shí)間延滯的補償和調整，從而可以使得整個(gè)鍋爐燃燒系統燃燒穩定且氧量處于最佳值

    5.負荷控制：維持系統蒸汽壓力恒定是最基本的控制要求。用戶(hù)的負荷發(fā)生變化時(shí)，系統壓力就會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)。此時(shí)為了維持系統壓力恒定，必須改變進(jìn)入鍋爐的燃料量和助燃空氣量

    6.布袋除塵系統的自動(dòng)控制

仁泰公司在燃煤鍋爐控制方面擁有2項國家發(fā)明專(zhuān)利：

    1.人工智能燃燒節能模糊控制模塊（ZL2009 1 0031315.1）

    1.人工智能負荷調節模糊控制模塊（ZL2009 1 0033850.0）

二、燃煤鍋爐主要監測的熱工對象為（可根據現場(chǎng)工藝情況增減）：：

    溫度： 排煙溫度、蒸汽溫度、節能器（省煤器）進(jìn)出口煙溫及水溫、爐膛溫度、電機軸承溫度等
    壓力： 爐膛壓力、汽包壓力、給水壓力、一次風(fēng)壓等
    流量： 蒸汽流量、給水流量、一次風(fēng)量等
    物位： 汽包水位、料倉料位等
    其他： 氧含量、電導率、PH值、視頻監控

三、電氣元件及一次儀表選型：

控制系統的硬件與軟件必須有良好的擴展性能，預留一定的設計余量；重要測點(diǎn)儀表冗余配置；所有風(fēng)機和水泵均設置手動(dòng)及自動(dòng)兩種控制模式； 變量檢測、現場(chǎng)觀(guān)察、信號傳輸、調節執行等檢測控制點(diǎn)，均選用較為先進(jìn)可靠的設備和一次元件，保證信號暢通及時(shí)無(wú)誤； 主要電氣元件如交流、熱繼、中間繼電器、按鈕及指示燈均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌（如施耐德、西門(mén)子、ABB、歐姆龍等）； 鼓、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、爐排電機、水泵等主要高能耗高使用強度的電機采用變頻調速器，實(shí)現能源節約；

四、人機界面主要功能

    1.各熱工測點(diǎn)及設備的運行狀況顯示;

    2.過(guò)程模擬圖;

    3.手自動(dòng)控制方式選擇;

    4.報警記錄、重要參數運行記錄查詢(xún);

    5.故障位置實(shí)時(shí)顯示;

    6.參數設置、時(shí)間設置;

    7.用戶(hù)管理;

以人機對話(huà)方式與鍋爐用戶(hù)交換信息，實(shí)現燃煤鍋爐全自動(dòng)安全可靠運行，方便了集中管理監控，提高現代化管理水平。

五、控制核心

通過(guò)對現場(chǎng)的實(shí)際調研，以及與工程技術(shù)、管理人員充分的技術(shù)交流，結合我公司多年的工程經(jīng)驗，我司針對不同的應用需求，開(kāi)發(fā)出大、中、小各種規模的自動(dòng)控制設備，滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化的需求：

DCS控制系統

工程師站及操作員站基本配置：

--CPU： Pentium(R) Dual-Core 3.06G

--內存容量：DDR3 1600 4G

--硬盤(pán)容量：>1TB（7200轉/分）

--顯卡內存：1G

--顯示器：22”LCD，分辨率不低于1920×1080

--光驅?zhuān)?2×DVDROM，DVDRW各一

--網(wǎng)卡：雙冗余標準化網(wǎng)絡(luò )控制板（依照具體通信網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行配置，但網(wǎng)卡至少應是冗余的）

--接口：一個(gè)并行口，兩個(gè)串行口（EIA RS-232-C），四個(gè)USB接口。

--光標定位設備：光電

--鍵盤(pán)：標準104鍵盤(pán)

--電源：300W或以上開(kāi)關(guān)電源

--操作系統采用WINDOWS XP/WIN7

六、控制核心：

    硬件冗余設計： 電源模件熱備冗余，支持雙電網(wǎng)輸入，并具有過(guò)壓、過(guò)流保護；控制網(wǎng)絡(luò )與系統網(wǎng)絡(luò )均采用雙重化冗余；控制模件雙重化冗余，切換時(shí)間小于30ms 達到工業(yè)上的零切換，保證控制連續性；系統內置所有的開(kāi)關(guān)量和模擬量的輸入表決算法、輸出表決算法、輸入輸出自檢和故障報告機制，無(wú)需用戶(hù)編程，只要組態(tài)配置即可自動(dòng)實(shí)現冗余設計；
    高可靠I/O模塊： 點(diǎn)點(diǎn)隔離、點(diǎn)點(diǎn)互隔、點(diǎn)點(diǎn)配電、在線(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)更換，可滿(mǎn)足核電、緊急停車(chē)等高可靠性高安全性領(lǐng)域要求；
    統控制工程應用： 軟件平臺支持WEB發(fā)布（遠程發(fā)布，通過(guò)標準的客戶(hù)/服務(wù)器(C/S)網(wǎng)絡(luò )應用方式或IE瀏覽器的客戶(hù)端(B/S)來(lái)瀏覽畫(huà)面，WEB服務(wù)器提供基于Internet與IE瀏覽器的遠程訪(fǎng)問(wèn)，實(shí)現與了本地系統高度一致的畫(huà)面顯示效果），支持工程的遠程更新（遠程控制，把一個(gè)操作站上對工程的修改通過(guò)局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)更新到其他操作站上）。
    DCS品牌有： 西門(mén)子、EMERSON、和利時(shí)、杭州優(yōu)穩、浙大中控、浙大中自及南京科遠等

七、進(jìn)口PLC控制系統

PLC硬件：

    1.循環(huán)周期短、處理速度高;

    2.指令集功能強大、可用于復雜功能;

    3.產(chǎn)品設計緊湊、可用于空間有限的場(chǎng)合;

    4.模塊化結構、適合密集安裝;

    5.有不同檔次的CPU、各種各樣的功能

    6.模塊和I/O模塊可供選擇

    7.無(wú)需電池備份，免維護

    8.具有以太網(wǎng)通訊接口或RS485通訊接口；

    9.高速處理器芯片，基本指令執行時(shí)間可達0.15us，在同級別小型PLC中遙遙領(lǐng)先，能讓您在應對繁瑣的程序邏輯，復雜的工藝要求時(shí)表現的從容不迫。

    10.PLC主要品牌：西門(mén)子、施耐德、AB等

觸摸屏：

    1.800x480 TFT LCD

    2.無(wú)風(fēng)扇冷卻系統

    3.內建儲存內存及萬(wàn)年歷

    4.IP65 面板防護等級

    5.LED 背光燈

    6.內建電源隔離防護器

    7.Com2 RS485/2w支持 MPI 187.5K

    8.觸摸屏大?。?" 、10.4"、12"、15"

    9.觸摸屏品牌：臺灣威綸、西門(mén)子、昆侖通態(tài)等